合金鋼的一些常見顯微組織缺陷

　　軸承鋼在脫氧不良的鹽浴中加熱時，氧原子容易沿晶界擴散到模具鋼中，與晶界兩側的鉻原子結合形成氧化鉻，有時呈點狀、斷續點狀甚至網狀。

　　因為晶界附近的鉻原子被氧化，晶界兩側的鉻較差，這時就可以把工件表面的鉻全部做出來。貧鉻區奧氏體穩定性降低，油淬后表面出現屈氏體網絡甚至屈氏體層。在未腐蝕的磨削表面上只看到氧化物，在淺腐蝕后出現屈氏體。

　　表面的屈氏體已連成片，向內部呈網狀延伸，總深度約0.06 mm，表面氧化物和屈氏體統稱為表面黑組織。黑色結構降低了工件的表面硬度和耐磨性。

　　與上述情況相反，為了防止GCr15鋼模具加熱時表面氧化脫碳，有時在鹽浴中加入少量氰化物。如果氰化物加多一點，表面可能會增加碳和氮。碳氮原子滲入后會與表面鉻原子結合形成碳氮化合物，使表面碳化變粗，數量增加。工件奧氏體化時，基體鉻元素不會溶解，奧氏體穩定性也會降低。油淬后，表面會形成屈氏體層，即黑色結構。

　　頂層為白色碳氮化合物富集區，深黑色亞層為屈氏體層。延長鹽浴中的保溫時間會加深黑色組織，可達0.03 ~ 0.30 mm，提高冷卻速度可使黑色屈氏體層變薄甚至消失。

　　兩種類黑色組織的金相區別是:在未被侵蝕的拋光面上可以看到脫碳氧化物形成的黑色組織；滲碳形成的黑色結構，在沒有沖蝕的拋光表面看不到氧化物，但沖蝕后表面碳化物可以富集。