? 塑料模具鋼——耐腐蝕模具鋼的特性和用途
一般用PVC、聚苯乙烯、阻燃劑生產塑料制品會產生一系列腐蝕性氣體，如HCl、SO2HF等，因此要求模具材料必須具有一定的耐腐蝕性。常用于制作塑料模具的耐腐蝕鋼有3Cr139Cr18、Cr18MoV、Cr14Mo、Cr14Mo4V、1Cr17Ni2等不銹鋼和馬氏體時效不銹鋼。
1.高碳高鉻耐腐蝕鋼:常用于制造塑料模具鋼的高碳高鉻耐腐蝕鋼有9Cr18、Cr18MoV、Cr14Mo、Cr14Mo4V等。高碳鉻鋼屬于貝氏體鋼。粗碳化物必須通過鍛造均勻分布。坯料的鍛造加熱溫度為1100~1130℃，初鍛溫度為1050~1080℃，終鍛溫度為850~900℃。鍛造后的冷砂或灰。為了降低鍛造后的硬度，改善切削性能，為淬火準備顯微組織，鍛造后應進行球化退火。退火組織為粒狀珠光體和均勻分布的粒狀碳化物，退火硬度為179～255 HBS。
2.中碳高鉻耐腐蝕鋼- 4Cr13:屬于馬氏體不銹鋼。嚴格來說，只能抵抗大氣和水蒸氣的腐蝕。熱處理后可獲得高硬度和耐磨性，可用于制造要求一定耐腐蝕性的塑料模具。軟化處理:750~800℃高溫回火2~6h，或875~900℃保溫1~2h。以15-20℃/h的速度冷卻至600℃以下，出爐空冷，退火硬度為170-200 HBS。淬火溫度:1040~1060℃?；鼗饻囟?①硬度高，耐腐蝕，200 ~ 350℃；②當要求強度、塑性和沖擊韌性的最佳組合時，在650~750℃回火。
3.低碳鉻鎳耐蝕鋼- 1Cr17Ni2:屬于馬氏體不銹耐酸鋼，對氧化性酸和鹽的水溶液具有良好的耐腐蝕性。具有較高的強度和硬度，耐腐蝕性能優于4Cr13。缺點:易脆，焊接性差。淬火溫度一般為1000℃?；鼗饻囟?①硬度高，耐腐蝕，250 ~ 300℃；②當要求強度、塑性和沖擊韌性的最佳組合時，在600~700℃回火。
4.PCR - 0Cr16Ni4Cu3Nb (PCR)鋼:馬氏體沉淀硬化不銹鋼，由于含碳量低，在耐蝕性和焊接性上優于馬氏體不銹鋼，但接近奧氏體不銹鋼。PCR鋼熱處理工藝簡單。經1050℃固溶處理和空冷后，可獲得單一板條馬氏體組織，硬度為32~35HRC，具有良好的可加工性。經460~480℃時效處理后，由于富銅相的析出，馬氏體基體的強度和硬度進一步提高到44HRC，可獲得良好的力學性能。PCR鋼經時效處理后，工件只有輕微變形，拋光性能良好。拋光后，PVD表面離子鍍可在300℃下進行，可獲得高于1600HV的表面硬度。PCR鋼適用于制造要求高耐磨、高精度、耐腐蝕的塑料成型模具，如氟塑料、帶阻燃的塑料、PVC塑料成型模具等。
